Электрдик жана пневматикалык аткаруучу механизмдерТүтүк клапандары үчүн: Эки типтеги аткаруучу механизмдер бири-биринен абдан айырмаланат окшойт жана тандоо орнотуучу жердеги кубат булагына жараша жасалышы керек. Бирок чындыгында бул көз караш бир жактуу. Негизги жана айкын айырмачылыктардан тышкары, алардын бир катар анча байкалбаган уникалдуу өзгөчөлүктөрү да бар.

Электрдик жана пневматикалык аткаруучу механизмдер автоматташтыруу системаларында эң көп колдонулган эки кыймылдаткыч механизм болуп саналат. Адатта, аткаруучу механизмди тандоо чечими негизги долбоорлоо этабында кабыл алынат жана орнотулгандан кийин жашоо циклинин аягына чейин колдонулат.

Кыймылдаткычтын кубаттуулук түрүн тандоодо, адамдар көбүнчө түтүктөгү иштетүүчү чөйрөнүн параметрлерин эске алышпайт, бирок дизайнердин ички маалымдама материалдарына, электр менен камсыздоонун абалына же аянтча көп өлчөмдөгү алдын ала даярдалган газды бере алабы же жокпу, ошого гана көңүл бурушат.

Бирок, иштөө процессинде көп учурда кээ бир клапандарды аткаруучу механизмдер менен жабдуу керектиги же кээ бир клапандардагы иштетүүчү чөйрөнүн параметрлери өзгөрүп турганы байкалат. Андан кийин суроо туулат: Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн баштапкы аткаруучу механизмди сактап калышым керекпи же башка аткаруучу механизм менен алмаштырышым керекпи?

Узак кызмат мөөнөтү

Бул макалада электрдик жана пневматикалык кыймылдаткычтардын негизги иштөө мүнөздөмөлөрү тааныштырылат жана салыштырылат.

Кадимки шарттарда өндүрүүчүлөр электрдик кыймылдаткычтар үчүн 10 000 иштөө циклине жана пневматикалык кыймылдаткычтар үчүн 100 000 иштөө циклине кепилдик беришет. Албетте, иштөө циклдеринин саны боюнча пневматикалык кыймылдаткыч жөнөкөй түзүлүшүнөн улам узак кызмат кылат. Мындан тышкары, пневматикалык кыймылдаткычтын сүрүлүү тийүү бети эластомерден же полимерден жасалган, ал эми эскирген О-шакектерди жана пластикалык жетектөөчү элементтерди алмаштыруу оңой.

Электрдик кыймылдаткыч катары, адатта, мотордон чыгуучу валга чейин редуктордук редуктор болот. Бири-бири менен торчолонгон көптөгөн тиштүү дөңгөлөктөр бар, алар иштөө учурунда эскирип калат. Ошондой эле, пневматикалык кыймылдаткычтын бүткүл иштөө цикли учурунда майлоочу майды алмаштыруунун кажети жок экенин белгилей кетүү керек.

Момент

Түтүк клапандарынын эң маанилүү иштөө параметрлеринин бири - момент. Электрдик кыймылдаткычтын моменти конструкцияга (туруктуу компонент) жана статорго берилген чыңалууга жараша болот. Пневматикалык кыймылдаткычтын моменти конструкцияга (туруктуу компонент) жана пневматикалык кыймылдаткычка берилген аба менен камсыздоонун басымына жараша болот.

Жалпысынан алганда, кыймылдаткычтын моменти клапандын максималдуу моментинен же өчүргүч элементти жылдыруу үчүн талап кылынган моменттен чоң болушу керек. Иш жүзүндө колдонууда клапандын чыныгы моменти өндүрүүчүнүн соода белгисинде көрсөтүлгөн максималдуу моменттен, ошондой эле кыймылдаткычтын максималдуу моментинен чоң болушу мүмкүн. Бул, албетте, авариялык кырдаал.

Эгер сиз кыймылдаткычты иштете берсеңиз, ал кыймылдаткычка жана клапанга зыян келтириши мүмкүн. Эгерде клапандын моменти жогоруласа, мотор акырындык менен моментти тартып алуу маанисине (тартып алуу мааниси) жеткенге чейин жогорулатат. Бул механикалык конструкция долбоордук диапазондон тышкары ашыкча моментти чыгарууга жана туруштук берүүгө аргасыз болорун билдирет.

Ашыкча моменттен коргоо

Жогоруда айтылган шарттарда жабдуулардын бузулуп калышына жол бербөө үчүн, электрдик кыймылдаткыч атайын түзүлүштөр менен жабдылышы мүмкүн. Эң кеңири таралганы - механикалык болушу мүмкүн болгон момент которгучу (жалпы иштөө принциби - курт тиштүү дөңгөлөк ашыкча момент абалында октук сызыктуу кыймылдайт); ал ошондой эле электрондук болушу мүмкүн (жалпы принцип - статордун тогун же Холл эффектин өлчөө). Момент долбоорлонгон максималдуу мааниден ашып кеткенде, момент которгучу статордун чыңалуусун өчүрүп, кыймылдаткычтын моторун токтото алат. Пневматикалык кыймылдаткычтарда ашыкча моменттен коргоонун кажети жок. Эгерде клапанга берилген момент белгиленген чектен ашып кетсе, кысылган абанын физикалык касиеттери пневматикалык кыймылдаткычтын айлануусун токтотот. Электрдик кыймылдаткычтардан айырмаланып, пневматикалык кыймылдаткычтардын чыгуу моменти долбоордук чектен ашпайт. Эгерде түтүк клапаны пневматикалык кыймылдаткыч менен жабдылган болсо, анда момент белгиленген мааниден ашып кеткендиктен жабдуулардын бузулуу коркунучу жокко чыгарылат деп эсептесе болот.

Жарылууга туруктуу дизайн

Эгерде колдонуу чөйрөсүндө кооптуу товарлар болсо, электр жабдуулары жарылууга алып келиши мүмкүн. Кооптуу чөйрөдөгү коргоо деңгээлдери жана коргоо ыкмаларына келсек, алар мейкиндиктин чектелүүлүгүнөн улам бул макалага киргизилген эмес.

Ошого карабастан, жарылуудан корголгон жабдуулар кооптуу материалдар бар чөйрөдө колдонулушу керектигин баса белгилөө зарыл.

Кадимки өнөр жай стандартындагы электрдик кыймылдаткычтар менен салыштырганда, түтүк клапандары үчүн жарылууга туруктуу электрдик кыймылдаткычтар кымбатыраак жана конструкциясы боюнча татаалыраак. Пневматикалык кыймылдаткыч кооптуу чөйрөдө колдонулса да, жарылуу коркунучу жок. Пневматикалык кыймылдаткычтар үчүн кооптуу чөйрө үчүн атайын дизайн позиционерлер, электромагниттик клапандар жана чектик өчүргүчтөр менен гана чектелет (1-3-сүрөт). Ошого жараша, эгерде түтүк клапанын иштетүү үчүн жарылууга туруктуу аксессуары бар пневматикалык кыймылдаткыч колдонулса, анда баасы ошол эле функцияга ээ жарылууга туруктуу электрдик кыймылдаткычка караганда бир топ төмөн болот.

Позициялоо

Пневматикалык аткаруучу түзүлүштөрдүн эң маанилүү кемчиликтеринин бири бар. Аткаруучу кыймылдын ортосуна жеткенде, аны жайгаштыруу татаалыраак болот, бул башкаруу клапанынын катушкасын жайгаштыруу кыйыныраак экенин билдирет.

Абадагы физикалык мүнөздөмөлөрдөн улам, пневматикалык аткаруучу түзүлүштөрдүн позициялоо тактыгы электр аткаруучу түзүлүштөргө караганда бир нече эсе төмөн. Эгерде электр аткаруучу түзүлүш тепкичтүү моторду колдонсо, анын позициялоо тактыгы позиционер менен жабдылган пневматикалык аткаруучу түзүлүштөргө караганда бир нече эсе жогору. Акыркысын позициялоонун жогорку тактыгын же башкаруу тактыгын талап кылбаган системалар үчүн гана колдонсо болот. Түтүк клапандарында колдонулган пневматикалык аткаруучу түзүлүштөр конструкциялык дизайнда өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ: башкаруу системасынын бардык компоненттери аткаруучунун сырткы бетине же негизги конструкциянын сыртына орнотулат. Эгерде иштөө режимин өчүрүүдөн башкарууга которуу керек болсо, электромагниттик клапанды позиционер менен алмаштыруу керек. Бул эки компонент пневматикалык аткаруучу түзүлүштүн сыртына орнотулгандыктан жана жупташкан беттин дизайны бирдей болгондуктан, бөлүштүргүчтү алып салуу жана позиционерди орнотуу ыңгайлуураак. Башкача айтканда, ошол эле пневматикалык аткаруучу түзүлүш тиешелүү аксессуарларды алмаштыруу менен өчүрүү жана башкаруу үчүн колдонулушу мүмкүн (1-2-сүрөт).