Пластикалык чоюн клапан материалдары үчүн идеалдуу, анткени анын көптөгөн артыкчылыктары бар. Болоттун ордуна, пластикалык чоюн 1949-жылы иштелип чыккан. Чоюндагы көмүртектин курамы 0,3% дан аз, ал эми чоюн менен пластикалык чоюндуку жок дегенде 3% түзөт. Чоюндагы көмүртектин аз курамы эркин графит түрүндөгү көмүртектин кабырчыктарды пайда кылбашы үчүн шарт түзөт. Чоюндагы көмүртектин табигый формасы эркин графит кабырчыктары болуп саналат. Пластикалык чоюнда графит чоюндагыдай кабырчыктар эмес, түйүндөр түрүндө болот. Чоюн жана болот менен салыштырганда, пластикалык чоюн жакшы физикалык касиеттерге ээ. Жаракалардын пайда болушуна тоскоол болгон нерсе - бул тегеректелген түйүндөр, ошентип, эритмеге анын атын берген пластикалыктын жогорулашын камсыз кылат. Бирок, чоюндагы кабырчыктар темирдин пластикалыктын жоктугуна алып келет. Эң жакшы пластикалыкты феррит матрицасы аркылуу алууга болот.

Чоюнга салыштырмалуу, ийкемдүү чоюндун бекемдиги боюнча абсолюттук артыкчылыктары бар. Ийкемдүү чоюндун созулууга туруктуулугу 60 миң, ал эми чоюндуку болгону 31 миң. Ийкемдүү чоюндун жылууланууга туруктуулугу 40 миң, бирок чоюн жылууланууга туруктуулугун көрсөтпөйт жана акырында жарака кетет.

Ийилчээк чоюндун бекемдиги куюлган болотко салыштырмалуу. Ийилчээк чоюндун жогорку жылуулук чеги бар. Ийилчээк чоюндун эң төмөнкү жылуулук чеги 40 миң, ал эми куюлган болоттун жылуулук чеги болгону 36 миң. Көпчүлүк муниципалдык колдонмолордо, мисалы, суу, туздуу суу, буу сыяктуу жерлерде, ийилчээк чоюндун коррозияга жана кычкылданууга туруктуулугу куюлган болотко караганда жогору. Ийилчээк чоюн сфероиддик графит чоюн деп да аталат. Сфероиддик графит микроструктурасынан улам, ийилчээк чоюн титирөөнү басууда куюлган болотко караганда жогору, ошондуктан ал чыңалууну азайтууга көбүрөөк өбөлгө түзөт. Ийилчээк чоюнду клапан материалы катары тандоонун маанилүү себеби, анын куюлган болотко караганда арзаныраак болушу. Ийилчээк чоюндун арзандыгы бул материалды популярдуу кылат. Мындан тышкары, ийилчээк чоюнду тандоо иштетүү баасын төмөндөтө алат.