OEM жана ODM тейлөө тармагында 20 жылдан ашык тажрыйба.

Согулган жана куюлган клапандардын ортосундагы айырмачылык

Куюучу клапанклапанга куюлганда, жалпы куюу клапанынын басымы салыштырмалуу төмөн (мисалы, PN16, PN25, PN40, бирок жогорку басым да бар, 1500LD, 2500LB чейин болушу мүмкүн), калибринин көпчүлүгү DN50дөн жогору.Согуу клапандарыАлар согулуп жасалган. Алар, адатта, жогорку сапаттагы түтүктөрдүн конструкцияларында колдонулат. Калибрлери кичинекей жана алар, адатта, DN50дон төмөн.
А, куюу
1. Куюу: бул металлды белгилүү бир талаптарга жооп берген суюктукка айландыруу жана аны куюу калыпына куюу процесси. Муздагандан жана катуулангандан кийин, куюу (тетиктер же даяр) алдын ала аныкталган формада, өлчөмдө жана мүнөздөмөдө алынат. Заманбап машина куруу өнөр жайынын негизги технологиясы.
2, бош куюу өндүрүшүнүн баасы төмөн, татаал форма үчүн, айрыкча татаал көңдөй бөлүктөрү үчүн, анын үнөмдүүлүгүн көрсөтө алат; Ошол эле учурда, ал кеңири ийкемдүүлүккө жана жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ.
3, бирок куюу өндүрүшү үчүн керектүү материалдар (мисалы, металл, жыгач, отун, калыптоочу материалдар ж.б.) жана жабдуулар (мисалы, металлургиялык меш, кум аралаштыруучу машина, калыптоочу машина, өзөк жасоочу машина, чайкоочу машина, атуучу жардыруучу машина, чоюн плита ж.б.) көбүрөөк жана чаң, зыяндуу газ жана ызы-чуу чыгарып, айлана-чөйрөнү булгайт.
4. Куюу – бул болжол менен 6000 жылдык тарыхы бар металлды ысык иштетүү технологиясынын бир түрү. Биздин заманга чейинки 3200-жылы Месопотамияда коло бакалардын куюлушу пайда болгон. Биздин заманга чейинки 13-кылымдан биздин заманга чейинки 10-кылымга чейин Кытай коло куюунун гүлдөгөн мезгилине кирген, бул процесс бир топ жогорку деңгээлге жеткен, мисалы, Шан династиясынын Симуву төрт бурчтуу Дини 875 кг салмакта, Согушчу мамлекеттер династиясынын Цзинхоу И Цзунпан жана Батыш Хан династиясынын тунук күзгүсү байыркы куюунун өкүлчүлүктүү буюмдары болуп саналат. Алгачкы куюуга карапа чоң таасир эткен жана куюулардын көпчүлүгү айыл чарба өндүрүшү, дин, жашоо жана башка аспектилер үчүн куралдар же идиштер болгон, күчтүү көркөм түскө ээ болгон. Биздин заманга чейинки 513-жылы Кытай дүйнөдөгү жазма жазуулардагы биринчи чоюнду – Цзинь куюу Динин (болжол менен 270 кг) чыгарган. 8-кылымда Европа чоюн чыгара баштаган. 18-кылымдагы өнөр жай революциясынан кийин куюу ири өнөр жай тармактарына кызмат кылуунун жаңы мезгилине кирген. 20-кылымда куюу өнөр жайынын тез өнүгүшү менен ийкемдүү чоюн, ийилчээк чоюн, өтө аз көмүртектүү дат баспас болот жана алюминий жези, алюминий кремнийи, алюминий-магний эритмеси, титан негизи, никель негизи эритмеси жана башка куюу металл материалдары иштелип чыгып, боз чоюнду иштетүүнүн жаңы процесси ойлоп табылды. 1950-жылдардан кийин нымдуу кум менен жогорку басымдагы калыптоо, химиялык катуулантуу менен кум менен калыптоо, өзөк жасоо, терс басымдагы калыптоо жана башка атайын куюу жана атып жардыруу сыяктуу жаңы технологиялар киргизилген.
5. Куюунун көптөгөн түрлөрү бар. Моделдөө ыкмасына ылайык, ал кадимки кум куюу түрүнө, анын ичинде нымдуу кум түрүнө, кургак кум түрүнө жана химиялык катуулантуучу кум түрүнө 0 бөлүнөт. (2) атайын куюу, пресстөөчү калыптоочу материалдар жана негизги атайын куюу калыптоочу материалдар катары табигый минералдык кумга (мисалы, инвестициялык куюу, калып куюу, кабык калып куюу, терс басым куюу, калып куюу, керамикалык калып куюу ж.б.) жана атайын куюунун негизги калып материалы катары металлга (мисалы, металл калып куюу, басым куюу, үзгүлтүксүз куюу, төмөнкү басым куюу, борбордон тепкичтүү куюу ж.б.) бөлүнөт.
6, куюу процесси адатта төмөнкүлөрдү камтыйт: (куюу (контейнерлер) суюк металлды катуу куюуга алып келет, куюу материалдарына жараша кум калыпка, металл, керамика, баткак, графит ж.б. бөлүнүшү мүмкүн, колдонуу боюнча бир жолку, жарым туруктуу жана туруктуу түргө бөлүнүшү мүмкүн, калыпты даярдоо сапаты куюунун сапатына таасир этүүчү негизги факторлор болуп саналат; куюу металлын эритүү жана куюу, куюу металлы (куюу эритмеси) негизинен чоюн, куюлган болот жана куюлган түстүү эмес эритмени камтыйт; (3) куюу иштетүү жана текшерүү, куюу иштетүү, анын ичинде өзөктү жана куюу бетиндеги бөтөн денелерди алып салуу, куюу көтөргүчтү алып салуу, күрөк менен майдалоочу бырыштарды жана башка чыгып турган жерлерди, жылуулук менен иштетүүнү, форма берүүнү, дат басууга каршы иштетүүнү жана орой иштетүүнү камтыйт. Кирүүчү насостук клапан
Экинчи согуу
1. Согуу: белгилүү бир механикалык касиеттерге, белгилүү бир формага жана өлчөмгө жетүү үчүн металлдын басымына жана пластикалык деформациясына согуу машиналарын колдонуу менен согуу ыкмасын колдонуу.
2, согуунун эки негизги компонентинин бири. Согуунун жардамы менен куюлган металл бошоп, ширетүүчү тешиктерди жок кылууга болот, согуунун механикалык касиеттери жалпысынан ошол эле материалдан жасалган куюуларга караганда жакшыраак. Машина курууда жогорку жүк жана оор жумуш шарттары бар маанилүү тетиктер үчүн согуунун кошумча катары көбүнчө тоголоктоого боло турган жөнөкөй формадагы пластина, профиль же ширетүүчү тетиктер колдонулат.
3, калыптоо ыкмасына ылайык согуу төмөнкүлөргө бөлүнөт: 0 ачык согуу (эркин согуу). Күч же басым колдонуу менен металлдын үстүнкү жана астыңкы эки темирге каршы (дөш блогу) деформациясын жасоо үчүн керектүү согууларды алуу, негизинен кол менен согуу жана механикалык согуу. 2 Жабык режимдеги согуу. Металл бланк белгилүү бир формадагы согуу калып камерасында басым астында деформацияланат жана согуу калып согуу, муздак согуу, айланма согуу, экструзия жана башкалар болуп бөлүнөт. Деформация температурасына ылайык согуу ысык согуу (иштетүү температурасы калып металлынын кайра кристаллдашуу температурасынан жогору), жылуу согуу (кайра кристаллдашуу температурасынан төмөн) жана муздак согуу (кадимки температура) болуп бөлүнөт.
4, согуу материалы негизинен көмүртек болоттон жана эритме болоттон жасалган ар кандай компоненттерден турат, андан кийин алюминий, магний, титан, жез жана анын эритмеси турат. Материалдын баштапкы абалына таякчалар, куюу чынжырлары, металл порошоктору жана суюк металлдар кирет. Деформацияга чейинки металлдын кесилиш аянтынын деформациядан кийинки калыптын кесилиш аянтына болгон катышы согуу катышы деп аталат. Согууну туура тандоо продукциянын сапатын жакшыртууга жана чыгымдарды азайтууга караганда чоң байланышка ээ.

Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 1-июну