Куюу клапаныклапанга куюлган, жалпы куюу клапанынын басым деңгээли салыштырмалуу төмөн (мисалы, PN16, PN25, PN40, бирок ошондой эле жогорку басым бар, 1500LD, 2500LB болушу мүмкүн), калибрдин көбү DN50 ашык.Согуу клапандаржасалмаланып чыгышат.Алар көбүнчө жогорку сорттогу түтүктөрдө колдонулат.Калибр кичинекей, алар жалпысынан DN50 төмөн.
А, кастинг
1. Куюу: бул металлды белгилүү бир талаптарга жооп берген суюктукка эритип, куюлуучу калыпка куюу процесси.Муздатуудан жана катып калгандан кийин куюу (бөлүктөрү же бланктары) алдын ала аныкталган формада, өлчөмдөрдө жана аткарууда алынат.Азыркы кездеги машина жасоо енер жайынын негизги технологиясы.
2, бланк наркынын куюу өндүрүшү төмөн, татаал формасы үчүн, өзгөчө татаал көңдөй бөлүктөрү менен, дагы анын экономикасын көрсөтө алат;Ошол эле учурда, ал кең ийкемдүүлүккө жана жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ.
3, бирок куюу өндүрүшү үчүн зарыл болгон материалдар (мисалы, металл, жыгач, отун, калыптоо материалдары ж.б.) жана жабдуулар (мисалы, металлургиялык меш, кум аралаштыргыч машина, калыптоо машинасы, өзөк жасоочу машина, чайкоочу, жардыруучу машина, чоюн табак ж.б.) көбүрөөк болуп, чаң, зыяндуу газ жана ызы-чуу пайда кылып, айлана-чөйрөнү булгайт.
4. Куюу 6000 жылдык тарыхы бар металлды ысык иштетүү технологиясынын бир түрү.Биздин заманга чейинки 3200-жылы Месопотамияда коло бакалардын куймалары пайда болгон.Биздин заманга чейинки 13 жана 10-кылымдын ортосунда Кытай коло куюунун гүлдөп турган мезгилине кирди, процесс бир топ жогорку деңгээлге жетти, мисалы, Шан династиясы Симуву аянты 875 кг болгон Дин, Согушуп жаткан мамлекеттер династиясы Цзинхоу Йи Зунпан жана Батыш Хан династиясы. тунук күзгү - байыркы куюунун өкүлү.Эрте куюуга карапа абдан чоң таасир эткен жана куюлган куюлган буюмдардын көбү айыл чарба өндүрүшүнө, динге, турмуш-тиричиликке жана башка аспектилерге арналган шаймандар же идиштер болгон, көркөм колорит күчтүү болгон.Биздин заманга чейинки 513-жылы Кытай дүйнөдөгү жазуу жүзүндөгү биринчи чоюнду - Цзинь Кастинг Динди (болжол менен 270 кг) чыгарган.8-кылымдын тегерегинде Европа чоюн чыгара баштаган.18-кылымдагы өнөр жай революциясынан кийин куюу ири өнөр жайларды тейлөөнүн жаңы мезгилине кирди.20-кылымда куюунун тез өнүгүшү, ийкемдүү темир, ийкемдүү чоюн, өтө төмөн көмүртектүү дат баспас болоттон жасалган жана алюминий жез, алюминий кремний, алюминий магний эритмеси, титан негизи, никель базасы эритмеси жана башка куюлуучу металл материалдарын иштеп чыкты. жана дарылоону ишке ашыруу үчүн боз чоюндун жаңы процессин ойлоп табышкан.1950-жылдардан кийин, нымдуу кумду жогорку басымда калыптоо, химиялык катаалдаштыруучу кумду калыптоо, өзөк жасоо, терс басымды калыптандыруу жана башка атайын куюу жана жардыруу сыяктуу жаңы технологиялар киргизилген.
5. Кастингдин көптөгөн түрлөрү бар.моделдөө ыкмасы боюнча, ал адатта нымдуу кум түрү, кургак кум түрү жана химиялык катаалдануу кум түрү 3, анын ичинде 0 кадимки кум куюу бөлүнөт. (2) атайын куюу, басма калыптоо материалдары жана табигый минералдык кумга бөлүүгө болот. негизги атайын куюу калыптоо материалдары (мисалы, инвестициялык куюу, калып куюу, кабык калыпты куюу, терс басым менен куюу, калып куюу, керамикалык калып куюу ж. басым менен куюу, үзгүлтүксүз куюу, төмөнкү басымдагы куюу, центрифугалык куюу ж.б.).
6, куюу процесси, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт: (куюу (контейнерлер) суюк металл катуу куюу кылат, материалдарга ылайык куюу кум калып, металл, керамика, ылай, графит ж.б. бөлүүгө болот, бир жолу колдонулуучу, жарым туруктуу пайдалануу менен бөлүнөт. жана туруктуу түрү, калып даярдоо сапаты куюлуучу металлды эритүү жана куюу, негизинен, чоюн, болот жана түстүү эритмесин (3) куюу камтыйт; текшерүү, куюу тазалоо, анын ичинде өзөк жана куюу бетиндеги бөтөн органдарды алып салуу, куюу көтөргүчтү алып салуу, күрөк майдалоочу бурч жана башка протрузия, жылуулук менен дарылоо, калыптандыруу, дат басуу жана орой иштетүү
Экинчи согуу
1, согуу: белгилүү бир механикалык касиеттерге ээ болуу үчүн металл куйма басымы, пластикалык деформация боюнча согуу техникасын колдонуу, фольклорду иштетүү ыкмасынын белгилүү бир формасы жана өлчөмү.
2, согуу эки негизги компоненттеринин бири.Согуу аркылуу металлды бош, ширетүү тешиктери катары жок кыла алат, согуунун механикалык касиеттери жалпысынан ошол эле материалдан жасалган куюуларга караганда жакшыраак.Машинадагы оор жүктөмдүү жана оор иштөө шарты бар маанилүү тетиктер үчүн пластинка, профиль же ширетүүчү тетиктерге кошумча катары көбүнчө прокатка жарай турган жөнөкөй формадагы тетиктер колдонулат.
3, калыптандыруу ыкмасы боюнча согуу бөлүүгө болот: 0 ачык согуу (эркин согуу).Үстүңкү жана астыңкы эки темирге каршы (анвил блок) деформациясынын ортосунда металлды жасоо үчүн күч же басымдын колдонулушу, негизинен кол менен согуу жана механикалык жасалгалоо талап кылынган согулгандарды алуу.② Жабык режимде жасалмалоо.Металл бланк белгилүү бир формадагы согуу камерасында басым астында деформацияланат, ал эми согууну өлүү согуу, муздак согуу, айланма согуу, экструзия жана башкаларга бөлүүгө болот.Деформация температурасы боюнча согуу ысык согуу (иштетүү температурасы бош металлдын кайра кристаллдашуу температурасынан жогору), жылуу согуу (кайра кристаллдашуу температурасынан төмөн) жана муздак согуу (нормалдуу температура) болуп бөлүнөт.
4, жасалма материал негизинен алюминий, магний, титан, жез жана анын эритмесин, андан кийин көмүртек болоттон жана эритме болоттон жасалган компоненттеринин ар түрдүү болуп саналат.Материалдын баштапкы абалына таякчалар, куюу чынжырлары, металл порошоктору жана суюк металлдар кирет.Металлдын деформацияга чейинки кесилиш аянтынын деформациядан кийинки калыптын кесилиш аянтына болгон катышы согуу катышы деп аталат.Продукциянын сапатын жакшыртууга, езуне турган наркын темендетууге Караганда, согууну туура тандоо зор байланышка ээ.
Посттун убактысы: 01-июнь-2021